新光毛毯通过水洗机技术改造，大大节约了水资源，降低了生产成本。

新光毛毯原有水洗机四台，其中三台均为早期购进并经过改造的旧设备，水槽较小，容布量小，水洗时坯布浸泡时间短，逆流效果不明显，需大量使用循环水，并且脱糊效果差，水洗效果不好。且这三台水洗机的扎车张力调节为张力盒链条调节，灵敏度不高、张力较大，维修费用高。为提高水洗效果，节约用水，减少坯布张力，公司二线、三线、四线水洗机进行技术改造，各增加一台扎车、一个水槽，将原水槽的“上二下三”改换为“上五下六”，容布量增加一倍，浸泡时间增加一倍。逆流高度差从第一个转鼓槽开始有原先的6cm增加到现在的12cm，逐层递增，并且在中间请水槽后面增加一根逆流管，将水循环到第一、第二个水槽，增加水循环的使用效率。把原先的扎车张力调整由张力链条盒调整改造为传感器电子调整，既减小了坯布张力，又减少了日常维修保养费用，经过几个月的使用，总用水量每天减少500m3/天，节约了用水，同时减少了污水处理费用，每月可节约费用七万多元，并且改造后的水洗机脱糊效果较好，完全能够满足目前的生产需求。